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當(dāng)產(chǎn)量減少時，為了降低壓縮空氣能源成本，可以采取以下措施：

1. 選擇合適的壓縮機：根據(jù)實際需要調(diào)整壓縮機的運行，如果有多臺壓縮機，可以根據(jù)當(dāng)前的需求選擇合適的壓縮機進(jìn)行運行，避免所有壓縮機都在空載狀態(tài)下運行。
2. 優(yōu)化空壓機控制器：空壓機控制器可以幫助減少空載運行時間。如果已經(jīng)安裝了多個空壓機控制器設(shè)備，應(yīng)確保它們已經(jīng)設(shè)置為自動執(zhí)行此操作，以在達(dá)到目標(biāo)氣壓時停止機器。
3. 檢查并修復(fù)泄漏：泄漏是浪費壓縮空氣和能源的主要原因之一。因此，定期檢查并修復(fù)系統(tǒng)中的泄漏點是非常關(guān)鍵的。
4. 減壓：如果可能的話，降低壓縮空氣的工作壓力也可以節(jié)省能源。因為通常，壓力每增加1bar，能耗就會增加7%。
5. 熱能回收：如果空壓機在運行過程中產(chǎn)生大量的熱量，那么可以考慮安裝熱能回收系統(tǒng)，將這部分熱量用于其他需要的地方，如供暖或熱水等。
6. 確保輸送管道暢通：輸送管道中的堵塞或泄漏都會增加壓縮機的能耗。因此，應(yīng)定期檢查和維護(hù)輸送管道，確保其暢通無阻。
7. 維護(hù)氣動設(shè)備：氣動設(shè)備中的泄漏也會導(dǎo)致能源浪費。因此，應(yīng)定期維護(hù)氣動設(shè)備，更換磨損的部件，減少泄漏。
8. 關(guān)閉不必要的設(shè)備：如果某些設(shè)備在產(chǎn)量減少時不再需要，那么應(yīng)該關(guān)閉這些設(shè)備，以減少能源消耗。

這些措施可以幫助你在產(chǎn)量減少時降低壓縮空氣能源成本，提高工廠的運營效率。